粉末涂料具有以下广泛的用途： 
1. 装饰防护涂装 
   用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等； 
2. 绝缘防潮涂装 
  应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等； 
3. 防腐涂装 
  用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。 
按喷涂方式分类: 
1. 静电枪喷涂粉末涂料 最通用的粉末涂料。目前工业生产中绝大部分都采用了此种粉末涂料。 
2. 摩擦枪喷涂粉末涂料 具有各种树脂类型的摩擦型粉末涂料。适用于摩擦喷枪喷涂形状复杂的工件。具有优良的摩擦带电性，能有效克服“法拉第笼”屏蔽效应和反向电离作用。 
3. 流化床涂装粉末涂料 适用于体积较小、三维工件，如：电枢铁芯、挂锁等。 
二 粉末涂料知识---粉末涂料前景 
  随着工业的发展，三废对环境的污染已成为世界性的严重问题。其中溶剂型涂料涂装对大气的污染也是各国非常关注的问题，特别是汽车涂装中VOC的限制越来越严格。 
  发展低污染涂料将成为21世纪的重要方向之一，其中省能源、低污染的粉末涂料将处于重要的位置。 
预计在未来几年粉末涂料将向以下几个方向发展： 
1.低温固化和快速固化 
  粉末涂料低温固化的目的在于：（1）适合于热敏性材料的涂装；（2）更好地与溶剂型涂料接轨；（3）降低成本。要实现低温固化必须要协调反应性、流平性与贮存稳定性、施工性能的关系，解决熔融挤出过程中的胶化行为。 
2.薄膜化 
  目前粉末涂料的标准膜厚为60-80微米，对于一些只需要20-30微米膜厚的产品，厚涂膜是性能过剩，同时又增加了成本，这就要求向薄膜化方向发展。粉末涂料的薄膜化需要解决多方技术问题：要求使用熔融度低、玻璃化温度高的树脂；所有颜料分散性好、遮盖力强；粉末粒径小、分布窄；干粉流动性和带静电性好等。这些问题需多方面密切配合，协同努力才能解决。薄膜化将使粉末涂料增长速度更快，应用领域更广，更大范围地占据溶剂型涂料市场，实现新的突破。 
3.功能化 
  在未来数年，我国粉末涂料品种结构将有明显改变，聚酯/TGIC、聚氨酯粉末涂料的比例将超过30%，重防腐粉末涂料、低温快速固化粉末涂料、丙烯酸粉末涂料、聚酯/丙烯酸粉末涂料、丙烯酸/环氧粉末涂料、紫外线固化粉末涂料、热固性氟树脂粉末涂料、有机硅聚酯粉末涂料（耐高温型）、超耐候型粉末涂料、阻燃型粉末涂料、导电型粉末涂料等逐步走向工业化。 
4.专用化 
  汽车、预涂钢板等专用粉末涂料。 
5.美术型 
  开发无光、高光、高鲜艳性、金属闪光，以及遮盖粗质底材的花纹粉末涂料。 
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